「スマート向上の最先端は「中小企業」「ベンチャー」にあり！！」を聞いてきた！

3月9日、Cloud Days Tokyo 2017の

スマート向上の最先端は「中小企業」「ベンチャー」にあり！！

に行ってきたので内容をメモメモ





ファクトリー　４年目：いままで大企業、今回中小企業

【企業の取り組み】
・双葉工業
　ヒカリグループ：自動車省力化
　双葉工業：ＦＡ装置の精密部品加工など　４６名
　縦型ＭＣ，横型ＭＣ，複合旋盤など
　多品種少量生産
　経営課題
　　参加国のどこで作っても同じ本質
　　海外進出のリスク
　　技術継承

・カブク
　ベンチャー、創立４年目
　人工知能→製造業で生かせないか？　
　　ものづくりの民主化
　ファブレスベンチャー：工場をネットワーク化
　　→シェアリングエコノミー

　設計情報入力→自動マッチング→製造工場
　　３Ｄデータと各種製造要件より
　ＣＯＮＮＥＣＴとＭＭＳ

　お客様
　　ＴＯＹＯＴＡ，ＨＯＮＤＡ，スクウェア・エニックス
　事例
　　Ｈｏｎｄａ　マイクロコミューター
　　　分散製造ネットワーク
　　　電話１本ではとサブレ→１人用電気自動車
　メイキングムービー

・双葉工業から見てカブクは
　いろんなプラットフォーム
　グローバルな生産管理

・カブクさんから見て双葉工業は
　工場・メーカーのネットワーク
　現場でのネットワーク

・双葉工業の将来像
　グループネットワークの構築
　　図面情報の共有化とＣＡＤ，ＣＡＭ連携
　　作業の標準化と工具と切削条件の統一化
　　ビッグデータの解析と展開
　　生産管理システム

　中国でも同様のことを

・経緯は？
　ヒカリ鉄工所→ＦＡのとりくみ→ＣＡＤ→データをうまく→ＣＡＭ
　　２０年前からネットワーク・生産管理
　　今花開いて、加速

・カブクの将来像
　１個人のユーザーでも
　rinkak ctocのマーケットプレイス
　　３Ｄデータのアップロード

・Ｈｏｎｄａプロジェクトのチャレンジ
　　おおきな３Ｄプリンタ
　　同時に２、３社の工場展開

・３Ｄプリンタ：イメージしたものがすぐできる
　→試作品に有効、視野が広がる

・技術の活用
　現状の生産管理システム
　　・共有化は出来てきている
　生産管理システム
　現状の生産管理システムでは出来ないこと
　　ＪＴＥＣ　ＡＡＡ（とりぷるえー）
　　　オープンプラットフォーム
　　　設備管理
　　ＪＴＥＫＴ　ＩｏＴ
　　　工具寿命管理
　　　横型マシニングに機械の情報
　　　　工具の寿命
　　　　設備保全管理
　　　　進捗管理
　　表面処理：日本の技術はすごい！→３Ｄに応用（ここではいえない）
　　研磨：３Ｄ素材の相性としてよいのでは？

・見える化で技術の継承
　品質管理
　切削加工
　加工段取り
　工具の知識

　工程指示書→ワークセット→加工指示書：モノと情報に埋もれた個人作業
　パレットシステム・段取りステーション

　部品セット：パレットと一緒に流れる
　機械へ運ぶ：工程指示書、補正値、加工プログラム
　補正データ入力
　加工

　三位一体のグローバル

・カブク
　自ら変わることを恐れない
　どうミックスするか